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通风管道制做与安裝全过程中疑难问题及根本原因

作者:点击:5083 发布时间:2020-11-25

1、冷轧钢板矩形框风管的弯曲刚度不足

表达形式:风管的大旁边下有不一样水平的下移,两边面小边稍向外凸起,有显著的形变。

造成的根本原因:

①制做风管的不锈钢厚度不符工程施工及施工验收规范的规定;

②压槽的方式挑选不善;

③沒有依照《施工及验收规范》规定,针对周长≥630Mm或隔热保温风管≥800Mm,其长度在1200mm之上,均应采用结构加固对策。

2、冷轧钢板矩形框风管歪曲、翼角

表达形式:风管表面高低不平;直线不相同;邻近表面互相竖直;两相对性表面不平行面及两管端平面图不平行面等。

造成的根本原因:

①矩形框板材开料后,未对四个角开展严苛的角方测量;

②风管的大边或边儿的2个相对性面的板材长短和总宽不相同;

③风管的四个角处的压槽总宽不相同;

④手工制作压槽合缝承受力不匀。

3、冷轧钢板矩形框弯管视角不

表达形式:弯管的表面高低不平,支管直线不相同,压槽关不紧。

造成的根本原因:

①弯管的外壁、弯管背和弯管里的边料规格不;

②两大片料未严苛角方;

③弯管背和弯管里的倾斜度不;

④如选用手工制作开展协同角型咬口,压槽位置的总宽不相同。

4、环形风管不一样心

表达形式:风管弯曲,两边口面高低不平,管经缩小。

造成的根本原因:

①制做同径环形风管,开料角方的斜角不;

②制做异径正行环形风管,进行开料不;

③压槽总宽不相同。

5、法兰盘公差配合差

表达形式:法兰盘表面不整平,环形法兰盘转动一切视角和矩形框法兰盘转动180度后,与同规格型号的法兰盘地脚螺栓孔不可以重叠;环形法兰盘的同心度差,矩形框法兰盘的直线不相同;环形法兰盘內径或矩形框法兰盘内边规格超出《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的容许误差。

不良影响:法兰盘公差配合差将危害风管、构件在施工工地的一切正常拼装。法兰盘误差较小的提升安裝全过程中多余的改动、开洞等工作中;误差很大的将导致返修,消耗资金投入。

造成的根本原因:

①开料的规格不,开料后的角铁未找正调直,导致法兰盘的內径或内边规格超过容许的误差;

②环形法兰盘选用手工制作热煨时,出現因为歪曲造成的表面高低不平和同心度差的弊端;

③环形法兰盘选用机械设备冷煨时,出現因为煨弯机未调节好处在异常情况;

④矩形框法兰盘模套的斜角不;

⑤法兰盘插口电焊焊接形变;

⑥法兰盘地脚螺栓分孔样版分孔时有偏移;

⑦法兰盘冲孔机或打孔的孔管理中心偏移。

6、法兰盘铆合轴力

表达形式:法兰盘与风管不竖直,制成品风管管理中心偏位;套法兰盘后风管压槽裂开。

造成的根本原因:

①环形风管的同轴度差;

②环形法兰盘的同心度出现偏差的原因大;矩形框法兰盘不角方;

③法兰盘的內径或内边规格超过风管的直径或外面规格,超出《施工及验收规范》的要求,导致法兰盘与风管铆合后,风管向一侧偏位;

④法兰盘的內径或内边规格低于风管的直径或外面规格,法兰盘强制将风管套上,导致风管咬口缝裂开。

7、法兰盘铆合后风管不严实

表达形式:铆合关不紧,风管表面高低不平,透风过多。

造成的根本原因:

①螺栓间隔大,导致风管表面高低不平;

②螺栓直徑小,长短短,与接缝处相互配合太松,使螺栓松脱,铆合关不紧;

③风管在法兰盘上的反边量不足;

④风管反边四角裂开或四角压槽重合。

8、风管的密封垫圈及风管联接不符合规定

表达形式:风管活套法兰处透风,风管系统软件的噪音扩大。

造成的根本原因:

①自然通风、空调机组采用的法兰盘垫片材质不符《施工验收规范》的规定;

②法兰盘垫圈的薄厚不足,因此危害延展性及拧紧水平;

③法兰盘垫圈凸入风管内;

④法兰盘的附近地脚螺栓卡紧水平不一致。

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